不銹鋼儲罐制作中的焊接變形控制
不銹鋼儲罐是儲存油品的容器，它是石油庫的主要設備。不銹鋼儲罐按材質可分金屬臥式儲罐和非金屬臥式儲罐；按所處位置可分地下臥式儲罐、半地下臥式儲罐和地上臥式儲罐；按安裝形式可分立式、臥式；按形狀可分圓柱形、方箱形和球形。
不銹鋼儲罐生產(chǎn)制作中，焊接時非常重要的一步，關系著儲罐的產(chǎn)品質量以及使用效果。但是在實際制作中常常會發(fā)生焊接變形的問題，令人犯難，那么有沒有辦法來控制焊接變形呢？
不銹鋼儲罐施工最大的難點就是焊接變形的控制。在儲罐的施工過程中，由于預制精度、組裝誤差和焊接時的熱脹冷縮等，儲罐都會產(chǎn)生不同度的變形。這種變形以焊接變形為主。焊接變形是由于焊縫被高溫加熱急劇膨脹，然后冷卻引起焊接處的收縮和彎曲而產(chǎn)生的。
不銹鋼儲罐采用小線能量焊接、合理的安排焊接順序、利用反變形的原理、采用夾具剛性固定以及焊后用小錘錘擊焊縫等都可以控制不銹鋼的焊接變形。
注意事項：
不銹鋼儲罐制作中焊前必須保證清除可能使焊縫金屬增碳的各種污染。焊件待焊處兩側各20mm（包括坡口面）表面應*清除干凈，不應有任何油脂、污漬、油漆標記、氧化皮和其它雜質。通常采用丙酮或酒精進行擦洗，必要時還需先進行打磨。若清理不干凈，這些有機物質會在高溫電弧作用下分解燃燒成氣體，引起焊縫金屬產(chǎn)生氣孔和增碳，進而使焊接接頭的耐蝕性降低。
看完以上內(nèi)容，相信大家對于不銹鋼儲罐制作中的焊接變形控制就有所了解了。總之焊接中安排好焊接順序，采用好方法，就可以有效避免變形的發(fā)生。
